Las herramientas de
torneado se diferencian en dos factores, el material del que están constituidas
y el tipo de operación que realizan. Según el material constituyente, las
herramientas pueden ser de acero rápido, metal duro soldado o plaquitas de
metal duro (widia) intercambiables.
Aceros Rapidos (H.S).
Son
aceros especiales para herramientas, que conservan sus características
tecnológicas, aun a temperaturas relativamente elevadas, permiten grandes
velocidades de corte.
El acero rápido es un acero aleado con los elementos y composición adecuados para lograr un gran número de partículas de carburo, duras y resistentes al desgaste, mediante tratamiento térmico. A diferencia del resto de los aceros utilizados en herramientas, el acero rápido mantiene su dureza a altas temperaturas, permitiendo, por tanto, mayores velocidades de corte en el mecanizado, teniendo en cuenta que el filo de la herramienta no debe sobrepasar los 550 ºC. El acero rápido convencional moderno es un acero de herramientas altamente aleado con 0,7 a 1,4% de carbono, cantidad variable de cromo, molibdeno, tungsteno, vanadio y, en algunos tipos, cobalto.
Metal Duro (widia).
Son en general, aleaciones combinadas de Wolframio,
titanio, cromo y otros materiales para incrementar la resistencia al degaste y
aumentar las velocidades de corte.
Los metales duros utilizados en herramientas de corte son aleaciones obtenidas por fusión o por sinterización de los carburos de Cr, Mo, Ta, Ti, V y W. Las aleaciones obtenidas por fusión no tienen actualmente gran aplicación. Los metales duros obtenidos por sinterización presentan una gran dureza, 70 a 75 HRC, son muy homogéneos y altamente resistentes al desgaste. En comparación con los aceros, el metal duro permite trabajar a mayores velocidades de corte debido a la mayor temperatura que es capaz de soportar el filo de corte, 1300 ºC.
Fuente: Máquinas Tecnologia Mecanica tomo I, Autor: Alfieri G. (1998).
http/www.eprisma.com/ingeneria mecanica_, aceros de herramientas.
